介電常數介質損耗因數試驗機參數設置、試驗方式、儀器特點

一、參數設置

（一）測試頻率

測試頻率是影響介電性能測量結果的重要參數。ZJD系列試驗儀的測試頻率范圍通常為50Hz-1MHz，部分設備可擴展至更高頻率。不同材料在不同頻率下的介電性能表現出顯著差異，因此需要根據材料的應用場景和研究目的選擇合適的測試頻率。例如，在電力系統中，工頻（50Hz或60Hz）下的介電性能測試對于評估電力設備絕緣材料的性能具有重要意義；而在電子元件制造中，高頻（如1MHz以上）測試則更能反映材料在高頻信號傳輸中的性能特點。

（二）測試電壓

測試電壓的設置需綜合考慮材料的耐壓特性和測試要求。一般情況下，測試電壓范圍為0.1kV-10kV。過高的電壓可能導致材料擊穿，損壞試樣和儀器，因此必須根據材料的耐壓強度合理選擇電壓值。對于一些耐壓能力較低的材料，如某些有機絕緣材料，測試電壓應控制在較低水平，以避免擊穿現象的發生；而對于耐壓能力較高的材料，如陶瓷絕緣材料，可在較高電壓下進行測試，以更全面地評估其介電性能。

（三）溫度控制

溫度對材料的介電性能也有顯著影響。ZJD系列試驗儀的溫度控制范圍一般為室溫至300℃。通過加熱爐或恒溫腔等設備，可以實現對測試環境溫度的精確控制，從而研究材料在不同溫度條件下的介電性能變化規律。例如，在電力電容器薄膜檢測中，通過在不同溫度下進行測試，可以發現材料在高溫時介電性能的變化趨勢，進而為材料的高溫應用提供依據。

（四）樣品尺寸

樣品尺寸的設置需要確保樣品與電極之間的良好接觸，以提高測量精度。電極通常適配不同厚度（如0.1mm-10mm）和直徑（如25mm-100mm）的樣品。對于固體材料，一般加工為直徑100±0.5mm的圓片，表面粗糙度Ra≤3.2μm；液體介質則使用專用測量池，電極間隙為2.00±0.02mm。樣品尺寸的合理選擇和加工，有助于減少邊緣效應等誤差對測量結果的影響。

（五）精度要求

為確保測量結果的準確性，ZJD系列試驗儀對測量精度提出了嚴格要求。介電常數誤差應控制在≤±1%，介質損耗誤差應控制在≤±1×10??。定期對儀器進行校準是保證測量精度的關鍵措施之一。校準過程包括開路校準（測量系統分布電容C0）、短路校準（消除引線電感影響）以及標準電容校準（使用NIST溯源的標準電容器，如100pF±0.1%）。

二、試驗方式

（一）固體材料測試

對于固體材料，通常采用平行板電極系統進行測試。首先，將樣品加工為標準尺寸的圓片，確保表面平整、無污染。然后，將樣品放置在平行板電極之間，施加恒定壓力以消除接觸間隙。在測試過程中，根據材料類型選擇合適的測試頻率、電壓及溫度條件。例如，在測試聚丙烯薄膜時，可在室溫下，采用50Hz-1kHz的頻率范圍進行測試。

（二）液體材料測試

液體材料的測試則需要使用專用的測量池。測量池的電極間隙通常為2.00±0.02mm。在測試前，需將液體樣品注入測量池中，避免氣泡的產生。液體材料的測試同樣需要根據其特性選擇合適的測試參數。例如，在變壓器油品質評估中，通過在50Hz-1MHz的頻率范圍內進行測試，可以對比新油和運行油樣的tanδ值，從而判斷油中極性物質的含量。

（三）薄膜材料測試

薄膜材料的測試通常采用三電極系統。三電極系統包括一個主電極和兩個輔助電極，其中輔助電極的作用是減少邊緣效應的影響。在測試時，將薄膜樣品放置在主電極和輔助電極之間，保護環寬度應≥3倍試樣厚度。通過三電極系統，可以更準確地測量薄膜材料的介電性能，尤其適用于薄膜材料的高頻介電性能測試。

三、儀器特點

（一）高精度測量單元

ZJD系列試驗儀配備了高精度的測量單元，能夠實現對介電常數和介質損耗因數的精確測量。其核心模塊包括高頻信號發生器（頻率范圍20Hz-2MHz）、高精度電容測量單元（分辨率0.01pF）和相位角檢測系統（精度±0.05%）。這些高精度的測量單元確保了測試結果的可靠性和重復性，能夠滿足不同材料在不同測試條件下的測量需求。

（二）寬頻測試能力

該試驗儀具有寬頻測試能力，測試頻率范圍可達50Hz-1MHz，部分設備甚至可擴展至更高頻率。這一特點使得儀器能夠覆蓋從工頻到高頻的多種應用場景，滿足不同行業對材料介電性能測試的要求。例如，在電力系統中，工頻下的介電性能測試對于評估電力設備絕緣材料的性能至關重要；而在電子元件制造中，高頻測試則更能反映材料在高頻信號傳輸中的性能特點。

（三）多種安全防護功能

ZJD系列試驗儀具備多種安全防護功能，以確保測試過程的安全性和可靠性。例如，儀器具有過壓保護功能，能夠自動切斷超過設定值10%的電壓。此外，還配備了電弧檢測系統，具備納秒。