交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗頻率的關(guān)系

不同電流變化幅度的交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常數(shù)實(shí) 部以及介電損耗與頻率的關(guān)系如圖 2 和圖 3 所示，不同 電流變化幅度的交聯(lián)聚乙烯電纜的 Cole-Cole 曲線如圖 4 所示。

在圖 2 和圖 3 的試驗(yàn)結(jié)果中可以看出，交流聚乙烯 電纜的介電常數(shù)和介電損耗都是隨著測(cè)量頻率和交直流 變化分?jǐn)?shù)的變化而發(fā)生變化，但是不同電流變化幅度的 交聯(lián)聚乙烯電纜之間存在著不同測(cè)量頻率之間的依賴關(guān) 系。當(dāng)交聯(lián)聚乙烯電纜的電流變化幅度低于 12% 時(shí)，其 介電性能不會(huì)隨著測(cè)量頻率的變化而發(fā)生變化，所有測(cè) 試的介電常數(shù)和介電損耗都是一致的。交聯(lián)聚乙烯電纜 的電流大小從 16% 開始，介電參數(shù)與測(cè)量頻率之間的變 化具有較強(qiáng)的依賴性，并且在低頻測(cè)量區(qū)域內(nèi)，存在介 電常數(shù)和介電損耗都增加的現(xiàn)象。變化較大的介電常數(shù) 顯示出電流在改變交流聚乙烯介電性能的有效性，可以 更容易地找到交聯(lián)聚乙烯在不同領(lǐng)域中應(yīng)用的線索。 

在測(cè)量的低頻段區(qū)域中，交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常 數(shù)和介電損耗會(huì)隨著電流變化幅度的增加而增加，這種 結(jié)果的出現(xiàn)可以采用界面極化機(jī)理來解釋。在低電流條 件下，電流變化幅度與交聯(lián)聚乙烯電纜的電流之間形成 的界面面積比較小，同樣情況下是可以忽略不計(jì)的，隨 著電流變化幅度的不斷增大，電流變化幅度與交聯(lián)聚乙 烯電纜的電流之間有效界面面積會(huì)以指數(shù)的形式增加， 而且電流之間的絕緣厚度也會(huì)不斷減小，從而造成兩者 之間界面空間的電荷極化現(xiàn)象大大增強(qiáng)。 

根據(jù)圖 2 和圖 3 的試驗(yàn)結(jié)果，當(dāng)電流變化幅度超過 12% 時(shí)，可以看到非常明顯的介電彌散現(xiàn)象，這一現(xiàn)象 的產(chǎn)生通過圖 4 來說明。

根據(jù)圖 4 的曲線，交聯(lián)聚乙烯電纜都具有比較復(fù)雜 的 ε ε ′ ′′ ? 圖形，說明在試驗(yàn)過程中，交聯(lián)聚乙烯電纜 存在多個(gè)介電松弛時(shí)間。然而非介電彌散體系存在比較 單一的松弛時(shí)間，ε ε ′ ′′ ? 圖形通常也表現(xiàn)為規(guī)則的半圓。 這里值得一提的是，當(dāng)電流變化幅度達(dá)到 24% 時(shí)， 交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常數(shù)和介電損耗都達(dá)到了最大值， 如果電流變化幅度繼續(xù)增大，交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常 數(shù)和介電損耗開始逐漸減小。根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)記載，電流變化幅度大的情況下，不完善堆積的填料會(huì)產(chǎn)生比較小 的孔洞，這一現(xiàn)象也是造成交聯(lián)聚乙烯電纜介電常數(shù)逐 漸減小的主要原因。試驗(yàn)過程中，采用混合法制備了交 聯(lián)聚乙烯電纜。由于交直流具有較大的電流沖擊力，溶 劑在交聯(lián)聚乙烯電纜制備過程中不容易除去，遺留 的溶劑會(huì)使交聯(lián)聚乙烯電纜存在孔洞。因此交聯(lián)聚乙烯 電纜介電常數(shù)的減小可能與試驗(yàn)樣品中存在比較多的孔 洞有關(guān)。 

根據(jù) X 射線光電子能譜來證實(shí)交聯(lián)聚乙烯電纜樣品 中殘存有溶劑，交聯(lián)聚乙烯電纜斷面的 X 射線能譜分析 如圖 5 所示。

在圖 5 中可以看出，交聯(lián)聚乙烯電纜的斷面處有氯 原子存在，主要來自氯仿中，而出現(xiàn)的鎂元素是來自制 備交聯(lián)聚乙烯電纜的原料。交聯(lián)聚乙烯電纜的介電參數(shù) 在某一電流值處發(fā)生轉(zhuǎn)變，出現(xiàn)這一現(xiàn)象的原因有兩個(gè)， 一是交聯(lián)聚乙烯電纜樣品中的孔洞數(shù)量小，二是由于空 氣也具有一定的介電常數(shù)和介電損耗，這兩個(gè)方面的不 足使交聯(lián)聚乙烯電纜的絕緣介電性能發(fā)生變化。 

根據(jù)上述分析，電流變化幅度越大，在基體中分散 越困難，尤其是電流超過 24% 時(shí)，電流就會(huì)發(fā)生聚集效 應(yīng)，造成交聯(lián)聚乙烯電纜的電流與電流變化幅度之間的 有效面積減少，弱化了界面極化的強(qiáng)度，這也是交聯(lián)聚 乙烯電纜介電性能在 24% 時(shí)發(fā)生轉(zhuǎn)變的一個(gè)原因。 

在電流沒有規(guī)律分布的基礎(chǔ)上，交直流團(tuán)簇的體積 VC 與組成團(tuán)簇的電流鏈路數(shù)目 Nf 以及單位長度電纜的 電流平均體積 f V 成正比，即： C ff V NV ∝ 。 在高頻區(qū)域中，交聯(lián)聚乙烯電纜的介電常數(shù)隨著電 流變化幅度的增加而增加，而介電參數(shù)并沒有發(fā)生變化， 但是當(dāng)電流變化幅度超過 24% 時(shí)，交聯(lián)聚乙烯電纜的介 電常數(shù)增加速率開始急速減慢，如圖 6 所示。

圖 6 這種現(xiàn)象出現(xiàn)的原因可能與交聯(lián)聚乙烯電纜本 身帶有微小的介電常數(shù)以及電流變化規(guī)律有關(guān)，根據(jù)電 子顯微鏡和 X 射線電子能譜儀的測(cè)試可以看出，交聯(lián)聚 乙烯電纜的表面通常會(huì)帶有一層鈍化的氧化物結(jié)構(gòu)，如 圖 7 所示。

從圖 7 試驗(yàn)結(jié)果可以看出，交聯(lián)聚乙烯電纜的介電 常數(shù)并沒有表現(xiàn)出逾滲行為。電流變化超過 24% 時(shí)，交 聯(lián)聚乙烯電纜表面的電流團(tuán)聚現(xiàn)象會(huì)造成有效界面的面 積減少，增加了氧化層的厚度。 

在高頻率區(qū)域中，交聯(lián)聚乙烯電纜的電流變化繼續(xù) 增加，直到超過 24% 時(shí)，交聯(lián)聚乙烯電纜的介電性能才 開始隨著電流變化幅度的增加而減小，試驗(yàn)結(jié)果表明， 電流變化幅度高時(shí)，雖然電流出現(xiàn)了團(tuán)聚現(xiàn)象，但是可 能存在表觀接觸電阻。